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    洗砂機:葉輪洗砂機的保養

    洗砂機:葉輪洗砂機的保養

    作者:利達機械????來源:http://www.pingwangxin.com/ ???發布時間:2018-09-08 08:40????瀏覽量:
            洗砂機的裝置要求
      
      1.洗砂機運到后,運用單位應立即查看各零部件是否完全,有無損壞。斷定機器完整無損后,方可進行裝置。
      
      2.運用單位應按照現場具體情況,規劃洗砂機基礎施工圖,將洗砂機安定的裝置在健壯的混凝土基礎上。
      
      3.裝置時要按裝置圖的要求確保傾斜角度裝置。
      
      4.洗砂機的電動機裝置在導軌上,以便調整皮帶的松緊度,皮帶輪與電機皮帶輪在裝置時應確保平行。
      
      5.按上述要求調整好后,將轉子盤翻滾幾轉,以查看有無卡住、碰撞現象。
      洗砂機設備
      洗砂機操作
      
      洗砂機的工作調試
      
      一、洗砂機空負荷工作調試:
      
      1.電機發動后,洗砂機工作應平穩,無不正常的振蕩。
      
      2.軸承溫升不超越35℃。
      
      3.洗砂機空工作時刻2-4小時,查看遍地銜接有無松動,并調整之。
      
      二、洗砂機負荷工作調試:
      
      1.洗砂機在空負荷試工作杰出的基礎上,方能進行負荷工作實驗。
      
      2.洗砂機工作應平穩,無不正常的振蕩。
      
      3.軸承溫升不超越40℃。
      
      4.各密封處不得有粉塵進入。
      
      5.測定電動機的實踐功率,不得有不正常的動搖。
      
      6.負荷工作實驗需連續5-6小時,當工作確認為正常無誤后,才能正式投產運用。
      
      定、轉子鐵芯毛病檢修
      

      定、轉子都是由彼此絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因形成。
      
      1.軸承過度磨損或安裝不良,形成定、轉子相擦,使鐵芯外表損害,進而形成硅鋼片間短路,電動機鐵損添加,使電動機溫升過高。這時使用細銼等東西去除毛刺,消除硅鋼片短接,整理潔凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
      
      2.撤除舊繞組時用力過大,使盜槽傾斜和向外打開。此時使用尖嘴鉗、木榔頭號東西予以修整,使齒糟復位,并在欠好復位的有縫隙的硅鋼片間參加青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
      
      3.因受潮等原因形成鐵芯外表銹蝕。此時需用砂紙打磨潔凈,整理后涂上絕緣漆。
      
      4.環繞組接地發生高熱焚毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等東西將熔積物除掉潔凈,涂上絕緣漆烘干。
      
      5.鐵芯與機座間結合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
      洗砂機設備
      軸承毛病檢修
      
      轉軸經過軸承支撐翻滾,是負荷較重的部分,又是簡單磨損的部件。
      
      1.毛病查看
      
      運轉中查看;翻滾軸承缺油時,會聽到"骨碌骨碌"的聲音;若聽到不連續的"梗梗"的聲,可能是軸承鋼圈決裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會發生細微的雜音。
      
      拆開后查看;先觀察軸承翻滾體、表里鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,假如軸承杰出,外鋼圈應翻滾平穩,翻滾中無振蕩和顯著的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有后退現象。不然闡明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推進,假如推進時感到很松,就是磨損嚴峻。
      
      2.毛病修補
      
      軸承外外表上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、表里圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來類型相同的軸承。
      
      轉軸毛病檢修
      
      1.軸曲折:
      
      若曲折不大,可經過磨光軸頸、滑環的辦法進行修正;若曲折超越0.2mm,可將轉軸放于壓力機下,在拍曲折處加壓糾正,糾正后的軸外表用車床切削磨光;假如曲折過大,則需另換新軸。
      
      2.軸頸磨損:
      
      軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需求尺度;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;假如軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺度。

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