如何保養(yǎng)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐
動(dòng)錐是圓錐破碎機(jī)中的重要部件，需要與組合螺栓、球面軸承相合作，并與上、下襯套相合作，在出產(chǎn)中難免會(huì)遭到磨損，本文主要介紹圓錐破動(dòng)錐損壞的原因，及怎樣削減動(dòng)錐的磨損延伸其運(yùn)用壽命。
動(dòng)錐損壞原因
入料性質(zhì)不合要求
當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有粒度、硬度過大的物料進(jìn)入時(shí)，就會(huì)對(duì)動(dòng)錐形成嚴(yán)峻磨損，尤其是當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)過鐵時(shí)（圓錐破過鐵毛病處理請(qǐng)點(diǎn)擊：圓錐破碎機(jī)頻頻過鐵，損害設(shè)備，影響出產(chǎn)？防止過鐵你只需要這3招），不只會(huì)引起繃簧保險(xiǎn)裝置失效，還會(huì)引起動(dòng)錐體偏斜，形成設(shè)備主軸不能與偏疼軸套均勻觸摸，然后導(dǎo)致動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)峻乃至引起圓錐破碎機(jī)飛錐現(xiàn)象。（圓錐破飛車毛病處理請(qǐng)點(diǎn)擊：圓錐破飛車和悶車還傻傻分不清，看了這個(gè)你就懂了）
繃簧緊縮量不當(dāng)
圓錐破碎機(jī)投入運(yùn)用后，若有振蕩劇烈、出產(chǎn)功率低、產(chǎn)品粒度大等現(xiàn)象，則是圓錐破碎機(jī)緊縮力缺乏的體現(xiàn)。有些廠家為了確保出產(chǎn)的順利進(jìn)行，會(huì)從頭調(diào)整繃簧的緊縮量，盡管加大了圓錐破碎機(jī)的緊縮力，可是卻加重了動(dòng)錐的作業(yè)擔(dān)負(fù)，形成動(dòng)錐的損壞。
設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)
本著多破少磨，降本增效的出產(chǎn)政策，許多廠家會(huì)經(jīng)過進(jìn)一步下降合格礦的粒度，加大給礦量等方法進(jìn)步圓錐破碎機(jī)出產(chǎn)力，致使長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)，將進(jìn)一步加重動(dòng)錐部的擔(dān)負(fù)，久而久之，終將導(dǎo)致動(dòng)錐的損壞。
動(dòng)錐受沖擊較頻頻
當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)有非破碎物進(jìn)入機(jī)體，進(jìn)料口給礦不均或圓錐破碎機(jī)鎖緊缸損壞等，都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)錐受沖擊負(fù)荷較頻頻。當(dāng)某一瞬時(shí)沖擊負(fù)荷接近動(dòng)錐的強(qiáng)度極限時(shí)，其單薄部位就會(huì)遭到損壞，發(fā)生細(xì)微的微裂紋。在重載、交變負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間效果下，微裂紋逐漸擴(kuò)展，最后導(dǎo)致動(dòng)錐損壞。
動(dòng)錐受力不均衡
圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐作業(yè)時(shí)，其接受的力主要有錐體的慣性力、活動(dòng)錐的自重力、球面軸承的反效果力、偏疼軸套的反效果力、破碎錐和偏疼軸套(包含平衡重)的慣性力等，若這些力的合力不為零時(shí)，動(dòng)錐就會(huì)受力不均衡，導(dǎo)致設(shè)備振蕩過大，動(dòng)錐受損等。
動(dòng)錐松動(dòng)
因?yàn)閯?dòng)錐頭與主軸螺紋兩者之間的預(yù)緊力沒有檢測(cè)工具，檢修工人在實(shí)踐作業(yè)中憑經(jīng)歷把握，止動(dòng)齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預(yù)緊力達(dá)不到技能要求。當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，圓錐頭松動(dòng)然后引起齒輪及動(dòng)錐體的磨損。
支撐面觸摸不良
圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上，當(dāng)球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時(shí)，會(huì)形成動(dòng)錐體下移，其支撐觸摸面不能杰出觸摸，然后引起動(dòng)錐體沖突加重導(dǎo)致其嚴(yán)峻受損。
怎樣削減動(dòng)錐磨損，延伸運(yùn)用壽命
1、嚴(yán)格控制入料。在運(yùn)用圓錐破碎機(jī)之前，應(yīng)該了解圓錐破碎機(jī)操作常識(shí)以及留意事項(xiàng)，清晰圓錐破碎機(jī)對(duì)破碎物料的要求，制止不符合設(shè)備破碎要求的物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
2、正確裝置動(dòng)錐。在動(dòng)錐的裝置過程中，要特別留意偏疼軸套、球面瓦、錐形襯套、機(jī)架直襯套等作業(yè)外表的防塵。裝置后用軟鉛測(cè)定各合作面空地以及觸摸面積，使之符合規(guī)定。如查驗(yàn)球面瓦同定錐球面觸摸部面積，確保其內(nèi)環(huán)面積在0.5-1mm之間，其外環(huán)面積在0.6-0.7mm之間。
3、削減動(dòng)錐的松動(dòng)。經(jīng)過去掉止動(dòng)齒輪，并在圓錐頭與壓套之間添加割熔環(huán)等，當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷作業(yè)時(shí)，可利用分料盤與圓錐頭的滾動(dòng)主動(dòng)旋緊，削減動(dòng)錐體松動(dòng)引起的磨損。
4、削減大塊物料的沖擊。在出產(chǎn)中應(yīng)留意制止塊度過大的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)內(nèi)，有必要的話可以對(duì)大塊物料進(jìn)行爆炸，再送入破碎腔內(nèi)，削減大塊物料對(duì)動(dòng)錐的沖擊磨損。
5、改進(jìn)動(dòng)錐受力情況。經(jīng)過在圓錐破碎機(jī)底座下部裝置液壓裝置，使動(dòng)錐部的自重和破碎礦石時(shí)的垂直分力均由液壓缸承當(dāng)，以改進(jìn)動(dòng)錐的受力情況，使其作業(yè)安穩(wěn)牢靠，可在必定程度上削減動(dòng)錐的損壞。
6、留意出產(chǎn)中的查看。一旦圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐呈現(xiàn)異常時(shí)，所有的操作人員都要及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行全面的查看，或許是告訴專業(yè)的修理人員進(jìn)行專業(yè)的修補(bǔ)，如果是圓錐破碎機(jī)的球面軸承呈現(xiàn)了損傷，就需要及時(shí)進(jìn)行修理或許替換，及時(shí)對(duì)動(dòng)錐錐形襯套空地進(jìn)行調(diào)整，確保其中有滿足的空地。
7、牢靠的保險(xiǎn)裝置。傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)一般選用繃簧保險(xiǎn)裝置，可是這種保險(xiǎn)裝置牢靠性低，現(xiàn)如今一般選用液壓保險(xiǎn)裝置，當(dāng)設(shè)備過鐵或超載時(shí)，液壓保險(xiǎn)裝置能當(dāng)即起效果，削減圓錐破碎機(jī)過載對(duì)動(dòng)錐的損壞。
8、防備動(dòng)錐失衡。因?yàn)閯?dòng)錐失衡會(huì)使圓錐破碎機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻事故，乃至?xí)尸F(xiàn)主軸開裂、折斷、錐形襯套開裂等毛病。因而在出產(chǎn)中應(yīng)留意防備動(dòng)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐失衡，發(fā)現(xiàn)動(dòng)錐失衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并掃除，延伸動(dòng)錐及其設(shè)備各部件的運(yùn)用壽命。
9、杰出的光滑。在圓錐式破碎機(jī)開始作業(yè)前，應(yīng)查看動(dòng)錐的光滑狀況，查看光滑油內(nèi)是否有雜質(zhì)。在動(dòng)錐的作業(yè)過程中，應(yīng)留意光滑油的溫度，留意確保油路的疏通，當(dāng)光滑油蛻變時(shí)，要及時(shí)過濾或替換清潔的光滑油，確保動(dòng)錐的杰出光滑。
削減動(dòng)錐的磨損率，縮短其替換周期是下降圓錐破碎機(jī)出產(chǎn)成本，進(jìn)步出產(chǎn)效益的重要措施。如遇到動(dòng)錐嚴(yán)峻磨損時(shí)，必定要及時(shí)查找原因，趕快處理，恢復(fù)出產(chǎn)。
